Maak je drukkerij toekomst geschikt – Deel 1

Inleiding

Volgens het Cambridge Woordenboek is toekomstbestendig: "het ontwerpen van software, computers etc. zodat dat het nog steeds kan worden gebruikt in de toekomst, zelfs wanneer de technologie verandert".

In deel 1 van dit whitepaper bekijken we hoe de markt en de technologisch gestuurde veranderingen in communicatie en informatiedistributie nieuwe eisen hebben gesteld aan drukkerijen, uitgeverijen en verpakkingsdienstverleners, en dat in de nabije toekomst zullen blijven doen. Deze eisen omvatten druk op de kosten en de doorlooptijd, nieuwe horizontale en verticale integratie-eisen en een nieuwe horizontale en verticale integratie-eisen en een hele reeks nieuwe vereiste diensten, die allemaal van invloed zijn op de productmix die bedrijven moeten leveren om winstgevend te blijven. Belangrijker nog is dat zij ook gevolgen hebben voor de instrumenten en processen die nodig zijn om die veranderingen te ondersteunen. Helaas hebben veel leveranciers van printdiensten niet de nodige interne veranderingen doorgevoerd om zich aan te passen. Er zijn echter oplossingen die kunnen worden geïmplementeerd om toekomstbestendige groei.

Kansen in overvloed

De Smithers Global Printing Market Forecast schat dat de afdrukmarkt zal groeien met geschat op 1,3% per jaar en in 2024 een bedrag van 874 miljard dollar zal vertegenwoordigen. Gedurende deze periode wordt ook verwacht dat "het aandeel van digitaal in de hele markt in waarde toeneemt van 15,7% in 2017 tot 19,3% in 2022, omdat de volgende generatie persen de productiviteit en kwaliteit opdrijft om de concurrentiepositie van digitale technologie".

Of u nu een printserviceprovider bent die op zoek is naar groeiende marges of naar uitbreiding van uw product en dienstenportfolio wilt uitbreiden, is het belangrijk om een langetermijnstrategie te ontwikkelen om uw aandeel in de zich ontwikkelende en veranderende markten te veroveren. Waar begint u? Aanschaf van nieuwe hardware? In essentie, als 'je het bouwt, zullen ze komen'? Als het om hardware gaat, wat voor soort print, converting/finishing en embellishment technologieën moet u dan naar kijken; Offset, Toner, Inkjet, Flexo, Gravure, Hybride, Maatwerk?

Hoe zit het met workflow? Dit kan voor velen een zeer verwarrend onderwerp zijn. Is er één maat voor alles, of moet u een workflow creëren die u in staat stelt al uw productieprocessen te integreren
nu en in de toekomst? Is dat de geheime sleutel tot succes? Als u een commerciële drukker bent, zijn er zijn er dan lessen die u kunt leren van profit leaders om uw bedrijf te verbeteren?

Volgende generatie workflows

Digitale technologieën zijn een steeds groter deel gaan uitmaken van het dagelijkse leven en nog belangrijker van bedrijfsprocessen. Geïntegreerde bedrijfssystemen, ter plaatse of in de cloud, worden in een hoger tempo overgenomen. In sommige gevallen is dit een gevolg van de wens om beter inzicht te krijgen in operationele kosten als gevolg van druk op de marges, en in andere gevallen als een manier om te proberen bedrijfs en productiesystemen te integreren. In zeer eenvoudige bewoordingen: "efficiëntie vergroot de marges".

Eén succesvol bedrijf, Cober Solutions, een drukkerij die al meer dan 100 jaar in handen is van een familie in Ontario, Canada sinds meer dan 100 jaar, benadrukt de problemen waarmee de meeste leveranciers van printdiensten worden geconfronteerd. Volgens Erwin Driever, VP Technology, "Cober's digitale printactiviteiten groeiden snel en we werden geconfronteerd met een aantal uitdagingen met deze nieuwe mogelijkheden, met name waar het volume van in kleine oplagen orders in kleine oplagen drastisch toenam. Met behulp van de meer traditionele afwerkings methoden van een commerciële drukker om deze orders te produceren werd een groot knelpunt in onze afwerkingsgebied, wat een negatieve invloed had op onze productieprocessen, levertijden en klant
tevredenheid''.

Om hun problemen aan te pakken, integreerden ze Ultimate Impostrip® in hun fabrieksworkflow om hun impositieproces te automatiseren en hun afwerking te automatiseren. "Met de steun van Ultimate, Horizon, Standard en HP Indigo, produceert Cober gemiddeld 1.000-1.200 orders per dag, geautomatiseerd van orderontvangst tot verzending".

Hoe begint u die efficiëntie in uw hele organisatie te creëren? Een studie van PRIMIR, de organisatie van toeleveranciers in de grafische industrie, over over transformatieve workflows definieerde de basisstructuur voor het creëren van die efficiëntie in uw organisatie.

Het ontwikkelen van een bedrijfs- en/of productie-infrastructuur, die de kern van een bedrijf vormt, is een zeer uitdagend proces, vooral in een veranderende markt. Aangezien drukkerijen en convertingbedrijven worden geconfronteerd met de druk van klanten om de doorlooptijd te versnellen en de prijzen te verlagen, wenden zij zich tot workflowautomatisering om efficiëntie uit hun activiteiten te halen. Gegevens en inhoud worden in het gehele bedrijfs- en productieproces gebruikt om de gehele workflow te automatiseren. workflow, die de efficiëntie kan verhogen en de kosten kan verlagen door zoveel mogelijk menselijke touchpoints te elimineren. In een transformatieve workflow is de productie flexibel genoeg om kanalen dan alleen drukwerk.

Hieronder volgt een overzicht van het transformatieve workflow-referentiemodel dat is ontwikkeld door de onderzoeksinspanningen van deze studie.

© PRIMIR Transformatieve Werkstroom Strategieën

Dit model vertegenwoordigt een van de grootste punten van transformatie in productie die we zien in alle segmenten van de grafische industrie.

Onderzoek toont aan dat succesvol getransformeerde bedrijven in de industrie een veel meer holistische benadering van de workflow hanteren. Het begint meestal met het onderzoeken van het kernproductieproces en en er vervolgens lagen bovenop te leggen die de workflow verder stroomopwaarts optimaliseren - in veel gevallen helemaal tot aan de klant. Door gebruik te maken van de waarde die elke functionele laag levert bij de vertaling van de input van de klant naar een voorspelbaar productieproces, zorgen bedrijven ervoor dat jobinformatie en informatie en inhoud nauwkeurig en volledig worden vastgelegd voordat het in productie gaat, zodat een meer geautomatiseerde workflow.

End-to-end procesbeheer

Uiteindelijk zijn uw bedrijfs- en productieprocessen steeds meer gebaseerd op ongelijksoortige modulaire systemen. De manier waarop u ze met elkaar verbindt of integreert, is de sleutel tot het bouwen van een holistisch samenwerkingssysteem dat uw behoeften van vandaag en vooral die van de toekomst zal ondersteunen.
In de basis draait alles om gegevens, dus u moet een systeem bouwen dat die ongelijksoortige systemen kan overbruggen en de gegevensuitwisseling kan vergemakkelijken. Terwijl sommige van de oudere bedrijfssystemen, waaronder MIS/ERP- en W2P-systemen, waren erg propriëtair en vormden een uitdaging bij gegevensintegratie, bieden de systemen die vandaag beschikbaar zijn, meestal ondersteuning door het gebruik van API's (Application Programming Interfaces) en/of gewoon XML mapping.

ProList, gevestigd in Frederick Maryland, werd in 1989 opgericht als een bedrijf voor gegevensbeheer en gegevens verwerkingsbedrijf. In de afgelopen 30 jaar hebben zij daar direct mail en fulfillment diensten aan toegevoegd. Zij hebben onlangs een Konica Minolta AccurioJet KM-1 inkjetpers aangekocht om hun groei te vergemakkelijken.

Volgens COO David Mawyer waren ze, aangezien ze geen prepressafdeling hadden, op zoek op zoek naar een manier om de inkomende bestanden van verschillende paginaformaten te automatiseren voor deze nieuwe B2+ (23 x 29 in.) pers te automatiseren om de output te maximaliseren. Ze maakten kennis met Ultimate Impostrip® van Konica Minolta USA en ontdekten dat ze niet alleen de impositie konden automatiseren, maar ookook de afwerking konden automatiseren door het gebruik van Ultimate Bindery®.

Volgens Mawyer, "Op het niveau van de operator, is het een kwestie van een bestand in een actieve map plaatsen. Ultimate Impostrip® maakt verbinding met Ultimate Bindery®, creëert een PDF met JDF instructies en verstuurt het automatisch in een hot folder om automatisch onze binderij snij-oplossing in te stellen. En het werkt naadloos. Dave Lokos, CEO van ProList, zet het allemaal in perspectief: "We hoeven geen opdrachten twee keer doen. We hebben geen mensen die dingen verkeerd snijden. We snijden het de eerste keer goed en het is precies punt. Het belang van een end-to-end geautomatiseerde workflow is van cruciaal belang in ons bedrijf en de personeel van Ultimate heeft zich vanaf de eerste dag ingezet voor ons succes".